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Diseño e impresión 3D

Diseño y fabricación de piezas a medida

Carcasas, repuestos descatalogados, prototipos funcionales y adaptaciones. De la idea, el plano o la pieza rota al componente terminado.

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Qué resolvemos

Carcasas y cajas a medida

Alojar electrónica o mecanismos en una caja hecha a su medida: aberturas alineadas con los conectores reales, anclajes integrados y acceso al mantenimiento sin desmontar el conjunto.

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Piezas y repuestos a medida

Piezas descatalogadas, sin recambio disponible o que nunca se fabricaron en serie. Se reproducen por ingeniería inversa a partir del original, aunque llegue roto, y se fabrican en un material que aguante su uso real.

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Prototipos y validación

Cuando lo que hay que resolver todavía no existe: se construye una primera versión, se prueba en condiciones reales y se corrige sobre ella. Tantas vueltas como haga falta —mecánica, electrónica y programación incluidas— hasta que el conjunto responde.

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Electrónica y automatización

Cuando la pieza no basta y hay que hacer que algo funcione: control con microcontrolador, integración con domótica, adaptación de equipos sin soporte del fabricante y montaje de la electrónica dentro de su propia caja.

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Pantallas, táctiles y overlays

Dar con la referencia que encaja —original o compatible—, conseguirla y entregarla comprobada. Para reponer la que se ha roto o para equipar un montaje nuevo.

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Impresión bajo demanda

Fabricación a partir del archivo que usted ya tiene, sin encargar ningún diseño. Sea la pieza que sea, lo que marca la diferencia es el material y la orientación con que se imprime: ahí es donde ponemos criterio.

Cómo trabajamos

Que una pieza encaje no es cuestión de suerte: sale de medir bien, de elegir el material por lo que tiene que aguantar y de probarla montada antes de fabricar la serie.

  1. Entender el encargo

    Antes de dibujar nada hay que saber qué función cumple la pieza, dónde va montada y a qué está sometida: temperatura, roce, intemperie, peso. Si es un repuesto, también qué hizo fallar al original. Cuando existe una pieza de referencia se mide con calibre, aunque llegue partida: de una pieza rota se saca más información de la que parece.

  2. Diseño

    Modelado CAD sobre cotas reales, nunca aproximadas. Aquí se deciden las tolerancias según el uso: no es lo mismo una tapa que se quita a mano que un alojamiento que debe sujetar una placa sin holgura. Y el material se elige por lo que tiene que aguantar, no por lo que resulte más cómodo de imprimir.

  3. Validación

    Se fabrica una primera pieza y se prueba montada de verdad, en su sitio. Casi nunca sale bien a la primera, y de eso se trata: corregir un prototipo cuesta una tarde, descubrir el problema con la serie ya fabricada cuesta mucho más. Las vueltas que hagan falta hasta que responda.

  4. Fabricación y archivo

    Producción en el material definitivo, con los parámetros ya validados y el acabado acordado, lista para montar. El modelo queda archivado: si dentro de dos años hace falta otra unidad, o veinte, se fabrican igual sin empezar de cero.

Proyectos

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Capacidades

Tecnologías
FDM y resina
Materiales
PLA, PETG, ASA, TPU, PVB y técnicos
Tamaño
Sin límite: las piezas grandes se dividen en partes
Plazo
Fecha cerrada junto con el presupuesto

Un plano, una foto o la pieza rota

Con cualquiera de las tres cosas basta para empezar. Le decimos si es viable, en qué material conviene fabricarla y en cuánto tiempo la tendría. El presupuesto no compromete a nada.

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