Piezas y repuestos a medida

Una pieza de plástico se rompe y el aparato entero deja de servir. Llama al fabricante y resulta que el modelo ya no se fabrica, o que el recambio no se vende suelto, o que directamente nunca existió porque esa pieza va montada de origen. Y el resto del equipo está perfecto.

Eso es lo que se resuelve aquí: reproducir la pieza a partir del original —aunque llegue partida— y fabricarla en un material que aguante lo mismo que aguantaba la de antes. Sin modificar el aparato, sin perforar nada nuevo y sin apaños que se noten al usarlo.

De una pieza rota se saca más de lo que parece

Una pieza partida conserva casi toda la información que hace falta: las cotas, los encajes, los puntos de apoyo. Se mide con calibre sobre los fragmentos y se reconstruye la geometría completa en CAD.

Y se reconstruye entera, no solo por fuera. Muchas veces lo que hace que una pieza funcione está dentro: un alojamiento que permite que algo gire libre, una rosca que tiene que entrar justa, un encaje que trabaja a la vez en dos movimientos. Copiar el contorno da una pieza que parece la buena, entra en su sitio y no cumple su función.

Qué necesitamos para presupuestarlo

• La pieza original, aunque esté rota y en trozos. Es con diferencia la mejor forma de empezar: se mide aquí y se reconstruye sobre cotas reales.
• Si no puede desprenderse de ella, las medidas exactas y fotos de todas las caras, incluida la que encaja.
• Dónde va montada y qué hace: si gira, si soporta peso, si se acciona a mano varias veces al día, si queda a la vista.
• Cuántas unidades hacen falta.

El material se elige por lo que tiene que aguantar

Es lo que decide si el repuesto dura años o unos meses.

PETG para la mayoría de los que van a trabajar de verdad: aguanta el calor y la humedad mucho mejor que el PLA y encaja un golpe sin partirse. ASA cuando la pieza va al sol o a la intemperie, porque resiste la radiación sin amarillear ni volverse quebradiza con los años, que es justo por donde suelen morir los plásticos de exterior. PLA cuando va en interior y no la castiga nada: es además el más estable en medidas, algo que en un repuesto que tiene que encajar en algo ya existente cuenta más de lo que parece.

Cuando la pieza original era blanda —una junta, un tapón, un tope, algo que amortigua— el repuesto va en TPU, que se deforma y recupera su forma, y admite ajustar cuánto cede. Y si tiene que dejar pasar la luz o quedar translúcida, en PVB, que difunde de forma homogénea y admite un alisado con alcohol isopropílico que borra el rayado de las capas.